选萤石矿设备，生产97品位萤石粉的萤石矿设备主要是萤石矿浮选机以及为实现浮选工艺的其他设备。矿浆经过搅拌充气，在各种浮选剂的作用下矿粒与气泡粘附，气泡上升、形成矿化泡沫层，被刮板刮出或溢出，这一系列浮选过程均是在浮选机中完成的。选萤石矿浮选机多由多槽串联而成。浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。今天振北工贸小编着重说一下萤石浮选机在萤石矿的浮选时的具体方法。该浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
萤石浮选的主要问题是与石英、方解石和重晶石及硫化矿的分离，分离方法如下：
1、萤石与石英的分选。用碳酸钠调整矿浆的PH值为8-9.用水玻璃抑制石英，用脂肪酸捕收萤石。水玻璃的用量要控制好，如果用量过大，萤石也会受到抑制。为了提高水玻璃的选择性，加强水玻璃的抑制力，常常添加多价金属离子。
2、萤石与重晶石和方解石的分离。一般是油酸浮出萤石。浮萤石时可加少量铝盐活化萤石，加糊精抑制重晶石和方解石。对于含方解石、石灰石、白云石较多的比较复杂的萤石矿，可用烤胶、木质素磺酸盐抵制脉石矿物，效果较好。
3、萤石和重晶石的分选。一般先将萤石和重晶石混占浮选，然后进行分离。混合精矿分离时可采用两种方法：一是用糊精或单宁同铁盐抑制重晶石，用油浮萤石;二是用烃硫酸酯浮选重晶石，将萤石留在槽内。
4、含有硫化矿的萤石矿。一般先用黄药类捕收剂将硫化矿浮出，再加脂肪酸浮出萤石。如果浮硫化矿时未浮尽，浮萤石时，可加少量硫化矿的抑制剂以抑制残留的硫化矿，以防止被选入萤石精矿中。
萤石矿的浮选主要是根据萤石与脉石的可浮性差异进行的选别作业，萤石矿浮选所有的捕收剂通常是：油酸或氧化石蜡皂一类脂肪酸及其皂类作捕收剂，选萤石矿设备包括破碎机，球磨机，分级机，搅拌桶，浮选机等，主要用于处理细粒浸染低品位萤石矿的选矿，其选矿设备投资大，运营成本高，对环境有一定的污染，在新型的萤石选矿厂已不再是萤石选矿的主流。
萤石重选设备是指跳汰机，只有跳汰机可以有效处理粗粒萤石块矿，且可获得令人满意的选矿效果。高品质萤石矿与其伴生脉石间存在一定的比重差，利用他们之间的比重差可对其进行高效的重力分选，且设备投资小，运营成本低，对环境无污染，因此重选法成为了新型萤石矿选矿方法的主导思路。
跳汰机选萤石具有高效，节能，环保等优势，在原有跳汰机的基础之上加以改进，还能是跳汰 机处理近比重矿物的效率和效果加以改善，通过在内蒙，甘肃，丽水，金华等地的跳汰机选萤石的实践证明新型的选萤石跳汰机选萤石的效果和效率均比较理想。跳 汰机选萤石也是目前获得高品质萤石块矿的一选矿方法。选萤石的跳汰机主要是AM30跳汰机和LTA1010/2跳汰机，前者用于8-30mm萤石块矿的 分选，后者用于0-8mm细粒萤石矿的分选，两台设备联合使用可完成0-30mm萤石矿的选矿，效果。
1 萤石除钙选矿工艺
一种萤石除钙选矿工艺，它是由一次粗选、多次精选作业组成，以油酸或其代用品作为捕收剂进行粗选，以硫酸与酸性水玻璃的混合物作为含钙矿物的抑制剂，硫酸与酸性水玻璃的比例为1∶0.5～1∶2，联合用量为0.5～1.5kg／t原矿。本发明提供的萤石除钙选矿工艺具有除钙效率高、工艺简单、成本低廉的优点，可从高钙型萤石矿中选出碳酸钙含量很低的特级萤石精矿。
2 天然萤石的荧光涂料
一种天然 萤石 光涂料的加工工艺，其工艺是选矿－粉碎－配制－混合－烧结。本发明具有工艺简单、成本低可满足工艺美术用涂料和各种具有荧光效应要求物品的需要。
3 一种萤石浮选剂的制备方法
一种制备萤石浮选捕收剂的制备方法，以油酸生产的中间产品粗脂肪酸或混合脂肪酸为原料，向其加入重量为脂肪酸重量3％～15％的浓硫酸，使之发生硫酸化反应，再向反应生成物中加入重量为脂肪酸重量0.4％～3％的选矿起泡剂即成产品。本发明提供的方法生产成本低廉，所生产的萤石浮选用捕收剂捕收能力强，水溶性、分散性好，适于在常温及低温下浮选萤石 。
4 萤石浮选调整剂的组合物
一种浮选 萤石 矿的工艺方法，它是对87105202号获批专利的改进。现有技术中浮选 萤石 矿采用酸加套加增效剂作调整剂。本发明则用水玻璃加酸及与该酸组成的一种或多种可溶性盐混合而成的组合物作调整剂，并形成组合物系列，即可用硫酸、盐酸、硝酸、草酸、醋酸中任何一种酸及相应的盐，组合比例范围为水玻璃酸盐＝1～2∶1～5∶0.5～1。本发明适应性强，稳定性好，精矿优质，回收率高，成本低。
5 碳酸盐－萤石矿浮选分离方法
本发明提供了一种碳酸盐—— 萤石 矿经济有效的浮选分离方法，特别适用于碳酸盐含量高的 萤石 矿的浮选分离。其关键在于选择有效的碳酸盐矿物的抑制剂——酸化水玻璃和加药措施，在常规工艺条件下，使碳酸盐与 萤石 实现高纯分选。
6 浮选萤石的方法
本发明涉及用调整剂浮选 萤石 矿的方法。本发明采用由酸，碱和增效剂组成的混合剂作为调整剂，采用油酸或橡油酸钠作为捕收剂，工艺流程为复合回路，在近乎中性和常温条件下进行 萤石 矿的浮选，获得的 萤石 精矿回收率高，产品质量好，含杂低，药剂消耗少，成本低，适于各类 萤石 选矿厂应用。
我国萤石矿山的选矿方法有手选、重力（跳汰机）选矿和浮 游选矿等。萤石浮选捕收剂是最常见的萤石矿山的浮选药剂。 以油酸生产的中间产品粗脂肪酸或混合脂肪酸为原料， 向其 加入重量为脂肪酸重量的 3%～15%的浓硫酸，使之发生硫酸化 反应， 再向反应生成物中加入重量为脂肪酸重量 0.4%～3% 的选 矿用起泡剂即成产品。这种产品的捕收能力强、水溶性、分散性 好，适于在常温下及低温下浮选萤石。 其工艺一般是由一次粗选，多次精选作业组成。以油酸为捕 收剂进行粗选， 以硫酸与酸性水玻璃的混合物做为钙矿物的抑制 剂，硫酸与酸性水玻璃的比例为 1:0.5～1:2，联合用量为 0.5～ 1.5kg／t?原矿，本工艺的除钙方法具有除钙效率高，工艺简单、 成本低廉的优点。 可以从高钙型萤石矿中选出碳酸钙很低的特级 萤石精矿。 但在日常生产中会有萤石浮选效率不高的情况发生， 影响选萤石矿设备浮选的因素有： 1）矿浆的 pH 值 矿浆的 pH 值对萤石的浮选有很大的影响，当用油酸做捕收 剂时， pH 值为 8~11 时， 可浮性较好， 可达到 80~90％的回收率； pH 值为 6 时，可浮性也较好。 对于不同类型的萤石矿，其脉石矿物的可浮性受到 pH 值影 响也较大，进而影响选别效果，例如当用油酸做捕收剂时， pH 振北工贸 值为 8~9.5 时，萤石和方解石的可浮性均较好。 2）矿浆的温度 萤石通常用羧酸类捕收剂浮选。由于羧酸凝固点高，因此矿 浆温度对浮选过程有显著影响。在一定温度范围内，温度升高， 羧酸在矿浆中溶解度增加，易于分散，从而有利于充分发挥捕收 性能。生产中使用油酸一般加热到 30 ℃。 3）浮选粒度 粗粒级萤石，浮选选择性高，品位高而回收率低； 中等粒级萤石，浮选则品位和回收率都高； 细粒级萤石，浮选精矿品位和回收率都低。 4)水的质量 萤石用油酸捕收时，由于水中有 Ca2+和 Mg2+离子存在，有 研究表明，Mg2+存在会严重的干扰萤石的浮选，显著降低浮选 效果，故浮选萤石用水需要预先软化。一般加碳酸钠软化水。 5)浮选药剂 ①捕收剂 捕收剂除油酸外，作为萤石的捕收剂可用烃基硫酸脂，烷基 磺化琥珀胺、油酸胺基磺酸钠，及其他的磺酸盐及胺类； ②抑制剂 水玻璃是萤石浮选最常用的抑制剂， 为了提高水玻璃的选择 性抑制能力，将水玻璃与可溶性盐配成组合抑制剂，或与硫酸按 一定比例配成酸性水玻璃。 振北工贸 前苏联有关专利介绍了一种萤石与方解石分离的有机抑制 剂，比水玻璃、硫酸铝和六偏磷酸钠效果好。 广东的某研究院的 H1010，是由酸，碱和增效剂组成的混合 调整剂，可以有效地分离萤石与方解石和石英。 还有就是由水玻璃、硫酸铝、硫酸钠和羧甲基纤维素等组成 的 NL，NS 和 NO3 抑制剂用于柿竹园的萤石浮选，效果较好。